Паровые турбины

Номенклатура паротурбостроения включает Паротурбостроение

  • Паровые турбины для ТЭС

    Паровые турбины для ТЭС

    • конденсационные турбины до 299 МВт;
    • конденсационные турбины свыше 300 МВт;
    • теплофикационные турбины.

  • Паровые турбины для АЭС

    Паровые турбины для АЭС

    • с частотой вращения ротора 25 с-1;
    • с частотой вращения ротора 50 c-1, 60 с-1.

  • Вспомогательное оборудование

    Вспомогательное оборудование

    • теплообменное оборудование: воздухоподогреватели, маслоохладители, подогреватели сетевой воды;
    • воздуходувки, эжекторы, тягодутьевые машины, роторы к тягодутьевым машинам;
    • фильтры.

  • Паровые турбины с противодавлением

    Паровые турбины с противодавлением

    • мощностью до 5 МВт;
    • мощностью 5-12 МВт;
    • с регулируемыми отборами пара мощностью 6-35 МВт.

Производство паровых турбин в Украине началось в 1934 г после завершения строительства Харьковского турбогенераторного завода.

Сегодня производство паровых турбин представляет полный цикл создания оборудования: научно-исследовательские, проектно-конструкторские работы, производство, испытания, шеф-монтаж, пуско-наладка, техническое инженерное сопровождение, обеспечение ремонтов, модернизация оборудования в процессе эксплуатации.

На предприятии работают целевые лаборатории по испытанию материалов, систем элементов турбин в соответствии с требованиями международных норм.

Технический уровень паровых турбин АО "Укрэнергомашины" характеризуется высоким к.п.д. и высоким коэффициентом готовности.

Высокое качество продукции достигнуто благодаря постоянному совершенствованию.

В процессе разработки новых конструкций и производства турбин используются новейшие достижения теоретических и эксперементальных научно исследовательских и опытно-конструкторских работ с учетом сохранения преемственности и унификации на базе накопленного опыта.

Предприятие располагает уникальной научно-исследовательской базой, на которой производится натурная или модельная отработка наиболее ответственных узлов для обеспечения требуемых аэродинамических, вибрационных, прочностных характеристик.

Исследования проводятся по двум направлениям: математические исследования параметрических моделей деталей и узлов, физические исследования моделей и натурных элементов турбины.

Для проведения комплекса эксперементальных работ имеется большое количество испытательных стендов, которые оснащены устройствами электронной обработки данных.

Предприятие сотрудничает с научно-исследовательскими и проектно-конструкторскими организациями.

Назад