Сварочное производство

Заготовительное производство обладает следующими возможностями:

• Кислородная резка углеродистых и низколегированных сталей толщиной от 4 до 160 мм любой конфигурации (ручные резаки, полуавтоматы, фланцерезы, АСШ-70, машины с ЧПУ).
• Плазменная резка высоколегированных сталей, цветных металлов толщиной от 6 до 56 мм.
• Механическая резка:
  • гильотина – толщиной до 16мм;
  • дисковые ножницы – толщиной до 4 мм;
  • пресс-ножницы – уголок 100х100х10 мм;
  • механическая ножовка – Ø 159 мм.
• Гибка сталей:
  • с пределом текучести до 400…500МПа;
  • толщиной до 120 мм (в зависимости от ширины);
  • максимальная ширина вальцев - 5 метров;
  • вальцовка уголка – 50х50х5 мм.
• Гибка труб на станке с ТВЧ:
  • из углеродистых сталей - до Ø219 мм;
  • из легированных сталей -  до Ø159 мм.
• Правка листов:
  • на прессах - толщиной до 160 мм ;
  • на правильных вальцах – толщиной до 40 мм.

Сварочное производство располагает:

• Технологией сварки:
  • углеродистых;
  • теплоустойчивых;
  • нержавеющих;
  • аустенитных сталей.
• Способами сварки:
  • ручная дуговая покрытыми электродами (РДЭ);
  • дуговая в защитных газах (МИГ/МАГ);
  • автоматическая под слоем флюса (АСФ);
  • вольфрамовым электродом в инертных газах (ВИГ);  
  • полуавтоматическая дуговая сварка в СО²;
  • электронно-лучевая..
• Специализированными участками:
  • сварных роторов весом до 200 т (сварка в узкую разделку под слоем флюса);
  • орбитальной ВИГ-сварки соединений "труба-трубная доска" (для теплообменных аппаратов);
  • электродугового напыления (алюминием) деталей гидротурбин;
  • сварки радиально-осевых рабочих колес;
  • сварно-штампованных лопаток;
  • электронно-лучевой сварки пакетов рабочих лопаток паровых турбин.
• Печами для термообработки сварных конструкций:
  • длиной до 13 метров,
  • высотой до 4 метров,
  • шириной до 5 метров,
  • весом до 200 тонн.

Сварочное производство занимает 30-35 % всех производственных площадей завода и имеет производственные мощности для изготовления около 30 тыс.тонн сварных конструкций в год

Сварочное производство сертифицировано согласно требований ISO 3834-2:2005, сертификат № Q–014/2013 от 26.08.2013 г.

Сварочное производство имеет разрешение Главного управления гоструда в Харьковской области выполнять сварочные, газопламенные и наплавочные работы.

Разрешение на право проведения аттестации сварщиков на допуск к выполнению работ:

• с ручной дуговой сваркой РДС;
• со сваркой плавящимся электродом в активных газах МАГ;
• сваркой вольфрамовым электродом в инертных газах ВИГ;
• сваркой под флюсом СФ.

Отдел главного сварщика располагает квалифицированными кадрами по сварочному производству, в том числе и международного уровня.

Основные направления деятельности отдела главного сварщика: 

• разработка технологии на заготовительные работы;
• разработка технологии на сварные конструкции;
• конструкторская разработка нестандартного оборудования и оснастки для сварочного производства;
• нормирование работ в заготовительно-сварочном производстве;
• оснащение сварочного производства новым сварочным оборудованием;
• исследование и опытные работы по сварке с привлечением научно-исследовательких институтов, в том числе ИЭС им.Е.О.Патона.